Moulages de vannes en alliage haute température pour usage industriel

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Modèle: FW059

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WC1 (ASTM A217 WC1), en tant qu'acier moulé perlitique faiblement allié, concentre son principal avantage sur l'adaptabilité aux conditions de travail à moyenne et basse température et haute pression. Il est spécialement conçu pour les environnements de travail allant de la température ambiante à 427 ℃ (800 ℉), et son système de composition prend en compte à la fois les performances et l'économie. Dans les composants de base, la teneur en carbone est contrôlée avec précision pour équilibrer la résistance et la ténacité, combinée avec du manganèse (teneur typique de 0,50 à 0,80 %) pour améliorer les propriétés mécaniques et la fluidité de coulée du matériau, et du silicium (teneur typique de 0,15 à 0,40 %) pour optimiser l'effet de désoxydation et réduire les défauts de porosité interne des pièces moulées. L'ajout de traces de chrome et de molybdène améliore encore la résistance à la chaleur et à l'oxydation. Le chrome peut former un film d'oxyde fin et dense sur la surface du matériau, ralentissant le taux de corrosion dans les environnements à température moyenne. Le molybdène améliore la stabilité du matériau à des températures supérieures à 400 ° C grâce au renforcement par solution solide, empêchant ainsi la déformation plastique après une utilisation à long terme.

La conception de ce composant confère au WC1 de multiples propriétés pratiques : la résistance à la traction peut atteindre plus de 485 MPa, la limite d'élasticité ≥ 275 MPa et il peut facilement résister à une pression moyenne à des températures moyennes et basses et à une pression élevée. Son excellente ténacité le rend moins sujet aux fissures lorsque la température fluctue, et l'énergie d'absorption des chocs à température ambiante reste supérieure à 20 J. Une soudabilité exceptionnelle facilite l'assemblage de vannes, de brides et d'autres composants avec des tuyaux. La résistance du joint soudé dépasse 85 % de celle du matériau de base et aucun traitement post-soudage complexe n'est requis. Parallèlement, ses excellentes performances de moulage peuvent répondre aux exigences de formage de composants structurels complexes tels que les pièces de chaudières industrielles et les coques d'échangeurs de chaleur. Les pièces moulées ont une structure dense et une précision dimensionnelle élevée, offrant une option matérielle économique et fiable pour les équipements sous pression à moyenne et basse température.