Le WC9 (ASTM A217 WC9), en tant qu'acier moulé en alliage 2¼ Cr-1Mo, est devenu le matériau de base sélectionné pour le système de vapeur à haute température et haute pression des chaudières des centrales électriques en raison de son excellente adaptabilité à haute température. Sa température maximale applicable atteint 621℃ (1150℉), correspondant parfaitement aux conditions de travail de température de vapeur élevée et de grandes fluctuations de pression dans les chaudières des centrales électriques. Il peut résister longtemps à l'érosion à haute température et à la charge de pression du milieu vapeur, évitant ainsi la déformation ou la corrosion des composants dues à la température élevée.
Dans la fabrication de composants clés pour les chaudières des centrales électriques, le WC9 présente des avantages significatifs : lorsqu'il est utilisé dans des vannes à haute température, son excellente résistance au fluage garantit que la surface d'étanchéité de la vanne ne se déforme pas lors d'ouvertures et de fermetures fréquentes et d'un fonctionnement à haute température à long terme, maintenant des performances d'étanchéité stables et empêchant efficacement les fuites de vapeur. Lors de la fabrication de brides de chaudière, leur excellente résistance mécanique et densité de coulée peuvent résister à la concentration de contraintes au niveau des points de connexion des brides et empêcher la défaillance du joint de bride causée par des températures élevées. Lors du traitement des composants du corps de pompe, sa résistance à l'oxydation à haute température peut résister à la corrosion des traces d'impuretés dans la vapeur à haute température, prolongeant ainsi la durée de vie du corps de pompe.
Pendant ce temps, WC9 présente une excellente stabilité de traitement thermique. Après un traitement professionnel, l'uniformité de la structure du matériau est encore améliorée. Même dans les conditions alternées de froid et de chaud provoquées par le démarrage et l’arrêt de la chaudière, celle-ci peut toujours maintenir la stabilité structurelle et réduire les dommages dus à la fatigue thermique. Grâce à ces avantages, le WC9 constitue un support matériel solide pour le fonctionnement sûr et efficace des chaudières des centrales électriques et est devenu le matériau privilégié pour les composants à haute température dans le domaine des centrales électriques.