Dans des domaines tels que le pétrole et le gaz, l'ingénierie maritime et l'ingénierie chimique, l'acier inoxydable duplex 4A (2205), avec ses caractéristiques « haute résistance + haute résistance à la corrosion », est devenu le matériau préféré pour la fabrication d'équipements critiques. Dans le domaine du pétrole et du gaz, les oléoducs et gazoducs doivent résister aux hautes pressions et à la corrosion des milieux pétroliers et gaziers. Leur haute résistance peut réduire l’épaisseur de paroi des pipelines et réduire les coûts de transport, tandis qu’une excellente résistance à la corrosion peut empêcher la perforation des pipelines causée par les sulfures et les chlorures présents dans le pétrole et le gaz. L'équipement de dessalement de l'eau de mer en génie maritime est en contact à long terme avec de l'eau de mer à haute teneur en sel. 4A (2205) peut résister à l'érosion de l'eau de mer, assurant le fonctionnement stable à long terme des échangeurs de chaleur et des systèmes de canalisations et réduisant la fréquence de maintenance.
Les appareils à pression et les vannes de l'industrie chimique entrent souvent en contact avec des milieux acides et alcalins. Leur résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse permet d’éviter les risques de fuite des équipements. Dans le domaine du traitement des eaux usées, le système de canalisations peut résister efficacement à la corrosion et prolonger la durée de vie lorsqu'il s'agit d'eaux usées contenant du chlore. Qu'il soit utilisé pour fabriquer des échangeurs de chaleur pour le dessalement de l'eau de mer, des oléoducs et gazoducs dans l'industrie pétrolière et gazière ou des récipients sous pression dans l'industrie chimique, le 4A (2205) peut répondre aux exigences des environnements à haute résistance et à la corrosion grâce à ses performances exceptionnelles, garantissant le fonctionnement sûr et stable des équipements clés dans diverses industries.