Pièces moulées en acier allié à haute température pour usage industriel

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Modèle: FW063

marque: FEIWANG

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Le WC1 (ASTM A217 WC1), en tant qu'acier moulé perlitique faiblement allié, est devenu le matériau préféré pour les composants clés des chaudières industrielles en raison de son adaptation précise aux conditions de travail à moyenne et basse température et haute pression, particulièrement adapté aux environnements de vapeur allant de la température ambiante à 427 ℃ (800 ℉). Dans les systèmes de chaudières industrielles, le WC1 est souvent utilisé pour fabriquer des composants sous pression tels que des têtes de tambour, des collecteurs muraux refroidis à l'eau et des collecteurs de vapeur. Ces composants doivent résister longtemps à la pression de la vapeur (généralement entre 1,2 et 3,8 MPa) et aux fluctuations de température. Les propriétés mécaniques du WC1 répondent précisément aux exigences : résistance à la traction 485-65 MPa, limite d'élasticité ≥275MPa. Il peut résister de manière stable à la pression du milieu et empêcher la déformation structurelle. Une bonne résistance à la fatigue thermique permet de faire face aux changements de température lors du démarrage et de l'arrêt des chaudières et de réduire le risque de fissures causées par les contraintes thermiques.

À la lumière des caractéristiques de la vapeur et de l'eau à l'intérieur de la chaudière, la conception de résistance à la corrosion du WC1 est également très ciblée : le film d'oxyde formé par des éléments traces de chrome peut résister à la corrosion des traces d'oxygène dans la vapeur et réduire la rouille de la paroi intérieure. La composition faiblement alliée évite le risque de corrosion intergranulaire des matériaux fortement alliés et peut toujours maintenir l’intégrité structurelle après une utilisation à long terme. De plus, ses excellentes performances de coulée peuvent répondre aux exigences de formation d'ouvertures multi-tuyaux des collecteurs complexes, et l'erreur d'uniformité de l'épaisseur de la paroi de coulée est contrôlée à ± 3 %, garantissant une répartition équilibrée des forces. Une bonne soudabilité facilite le soudage avec des tuyaux de chaudière. Après un simple traitement de recuit, le joint soudé peut atteindre une résistance et une ténacité similaires à celles du matériau de base, garantissant ainsi l'étanchéité et la sécurité globales du système de chaudière et fournissant un support matériel solide pour le fonctionnement stable des chaudières industrielles.