Dans l'industrie pétrochimique cryogénique, les pièces moulées en acier au carbone cryogénique LCB (ASTM A352 Grade LCB) sont devenues le matériau préféré pour les réservoirs de stockage cryogéniques, les canalisations sous pression et les vannes de régulation en raison de leur forte adaptabilité aux conditions de travail difficiles. Dans les usines pétrochimiques à basse température, la température de stockage de fluides tels que l'éthylène et le propylène est souvent aussi basse que -40 ℃ à -10 ℃, et il y a des fluctuations de pression pendant le processus de transport (jusqu'à 10 MPa). Cependant, le LCB, grâce à une conception à faible teneur en carbone de ≤0,20 % et au renforcement des éléments en nickel, a une résistance à la traction de 485 à 655 MPa pour résister à une pression élevée. Il peut également maintenir une excellente ténacité à une basse température de -46 ℃, empêchant le corps de la vanne de se fissurer causée par un impact moyen.
Pour les traces de sulfure d'hydrogène (≤ 50 ppm) pouvant être présentes dans les milieux pétrochimiques, les performances anticorrosion de la base LCB peuvent réduire la corrosion des parois internes. Combinée à un entretien régulier, la durée de vie de la vanne peut être prolongée jusqu'à plus de 12 ans. Ses excellentes performances de traitement prennent en charge la fabrication de structures complexes de corps de vanne. Par exemple, le siège et le noyau de vanne d'une vanne rotative excentrique peuvent atteindre une adhérence de l'ordre du micron, garantissant des performances d'étanchéité stables à basses températures (taux de fuite ≤1×10⁻⁶mL/s). De plus, lors du démarrage et de l’arrêt des usines pétrochimiques, la température oscille fréquemment entre -40 ℃ et 300 ℃. La stabilité thermique du LCB peut empêcher les dommages causés par la fatigue aux matériaux dus à la dilatation et à la contraction thermiques, fournissant ainsi un soutien crucial à la continuité et à la sécurité de la production pétrochimique à basse température.