Dans les systèmes de production d'énergie thermique et de chauffage de l'industrie électrique, le WCC (ASTM A216 Grade WCC) est devenu un matériau idéal pour les conduites d'eau d'alimentation de chaudière et les vannes de vapeur en raison de sa large adaptabilité sur la plage de température de -29℃ à +425℃. Dans le système d'eau d'alimentation de chaudière, les vannes WCC doivent résister à une eau d'alimentation à haute température de 250 ℃ et à une pression de service de 6 MPa. Leurs propriétés mécaniques de résistance à la traction allant de 485 à 655 MPa peuvent garantir que les vannes ne se déforment pas dans des conditions de haute pression à long terme. Combiné à des processus de coulée précis, l'écart d'épaisseur de paroi du corps de vanne est contrôlé à ± 5 %, évitant ainsi le risque de fissuration provoqué par la concentration de contraintes locales.
Dans les réseaux de chaleur des régions où le froid est intense en hiver, la résistance à la fragilité du matériau WCC peut jouer un rôle clé. Il maintient toujours une énergie d'absorption d'impact de plus de 20 J à une basse température de -29 ℃, ce qui peut résister à la menace de gel et de fissuration des vannes de pipeline causées par des températures extrêmement basses lors des hivers nordiques. De plus, les excellentes performances de traitement du WCC soutiennent la fabrication de noyaux de valve à structure complexe. Après le traitement de trempe, la dureté de la surface du noyau de la vanne atteint plus de 250 HB et la résistance à l'usure est augmentée de 50 %, prolongeant la durée de vie de la vanne à plus de 5 ans. Comparé aux matériaux fortement alliés, le WCC a non seulement un coût d'approvisionnement inférieur, mais ne nécessite pas non plus de gaz de protection spéciaux pendant le soudage, ce qui réduit considérablement les coûts d'installation et de maintenance de l'ingénierie électrique et répond aux doubles exigences de l'industrie électrique en matière de sécurité et d'économie.