Dans des domaines tels que les chaudières, les échangeurs de chaleur, les équipements chimiques et l'aérospatiale, le 1Cr18Ni9Ti (équivalent au 321) est devenu un matériau de base pour la fabrication de structures clés en raison de ses caractéristiques de « résistance à la corrosion intergranulaire + adaptabilité sur une large plage de température ». Lorsque la chaudière est en fonctionnement, la température à l'intérieur du four atteint souvent 600-800 ℃ et la vapeur d'eau contient des traces d'impuretés corrosives. La résistance aux hautes températures et à la corrosion du 1Cr18Ni9Ti peut empêcher les tubes du four de fuir en raison de l'oxydation et de la corrosion à haute température, garantissant ainsi le fonctionnement sûr à long terme de la chaudière.
L'échangeur de chaleur doit fonctionner sous l'action alternée de fluides froids et chauds, avec une large plage de fluctuations de température. Les propriétés mécaniques stables de ce matériau dans la plage de -180 ℃ à 870 ℃ peuvent faire face à l'impact des contraintes provoquées par de fréquents changements de température. Parallèlement, ses excellentes performances de soudage assurent une connexion étroite entre les tubes d'échange thermique et la plaque tubulaire, réduisant ainsi le risque de fuite de fluide. Les équipements chimiques entrent souvent en contact avec des matériaux acides. Sa résistance à la corrosion intergranulaire permet de résister à l'érosion des milieux chimiques et de prolonger la durée de vie de l'équipement. Dans le domaine aérospatial, la combinaison de ses performances légères et stables peut répondre aux exigences strictes de fiabilité des matériaux de certains composants des engins spatiaux et s'adapter pleinement aux conditions de travail complexes de plusieurs industries.